سه نوع رایج از انواع پرینتر در بازار و معرفی مواد مصرفی انها

پرینتر جوهر افشان

در این جوهر افشان ها صفر و یک بصورت سیگنال الکتریکی به یک قطعه الکترونیکی داده میشود. در اثر این سیگنال قطعه داغ می شود و در اثر همین حرارت حباب تولید میشود و مقداری از فضای مخزن را اشغال میکند.مرکب در اثر افزایش حجم توسط حباب ، مقداری از دهانه نازل به بیرون پرتاب میکند .حال کارخانه های تولید کننده دستگاه های جوهر افشان برای تولید با کیفیت و سریع امکاناتی به ماشین ها اضافه میکند.به عنوان مثال زمانی تعداد رنگ در این دستگاهها فقط 4 رنگ اصلی بود ولی هم اکنون بعضی از آنها شش و یا هشت رنگ هستند. رنگ های مکمل برای تولید تن های بیشتری از رنگ ها وجود دارند. همچنین دقت ذرات تولید شده بقدری ریز شده است که با جوهر افشان ها میتوان نهایت کیفیت چاپ را دریافت کرد.

چاپگر جوهرافشان از بخش های زیر تشکیل شده است :

1- هد پرینتر جوهر افشان

هد که مهمترین اِلِمان در یک چاپگر جوهرافشان محسوب می شود، دارای مجموعه ای از افشانک ها بوده که قطرات بسیار ریز جوهر را بر روی کاغذ پخش می کنند.

2- کارتریج پرینتر جوهر افشان

جوهر در جعبه های مخصوصی نگهداری می‌شود که Ink cartridge نام دارند. در بیشتر چاپگرهای جوهرافشان امروزی چهار مورد از این کارتریج ها وجود دارد که هر کدام یکی از سه رنگ اصلی قرمز و سبز و آبی و یکی نیز رنگ سیاه را نگه می‌دارد. دلیل وجود یک رنگ سیاه جداگانه این است که حتی چاپگرهای رنگی هم غالباً از رنگ سیاه بیشتر از رنگ‌های دیگر استفاده می کنند. بعضی از انواع چاپگرهای جوهرپاش نیز وجود دارند که فقط یک کاتریج با هر سه رنگ دارند.

3- سیستم حرکت هد پرینتر جوهر افشان

یک موتور stepper باعث حرکت سیستم هد ( هد چاپ و کارتریج های مربوطه ) در طول کاغذ می گردد. برخی از چاپگرها دارای یک نوع خاص موتور برای پارک نمودن سیستم هد در زمان عدم استفاده از چاپگر می باشند. بدین ترتیب سیستم هد پس از پارک شدن، بصورت تصادفی حرکت نخواهند کرد . دستگاه هد، از طریق یک تسمه به موتور Stepper متصل می گردد که با حرکت دادن تسمه توسط موتور سیستم هد نیز حرکت می کند.این مکانیزم درست مانند آن چیزی است که در چاپگرهای سوزنی اتفاق می افتد.

4-کلاهک پمپ پرینتر جوهر افشان

وظیفه کلاهک پمپ جلوگیری از خشک شدن نازل های هد و همچنین عمل clean کردن هد می‌باشد. که برای Clean کردن هد 4 نوع پاک کردن وجود دارد که یک حالت Normal Cleaning و دو حالت Forced Cleaning است که یکی از آنها مخصوص مقادیر زیاد جوهر می‌باشد. و حالت سوم open cleaning است که بسیار سریع صورت می‌گیرد.

5- میله تثبیت کننده : سیستم هد، از یک میله تثبیت کننده به منظور اطمینان از ثبات و استحکام هد در زمان حرکت، استفاده می نماید.

6-دستگاه تغذیه کاغذ : این دستگاه همانند چاپگرهای سوزنی از سه بخش مجزای سینی، غلطک ها و موتور حرکتی تشکیل شده است. اغلب چاپگرهای جوهرافشان دارای یک سینی به منظور قرار دادن کاغذ می باشند اما برخی دیگر از چاپگرها از یک Feeder استفاده می نمایند. با استفاده از مجموعه ای غلتک، کاغذ های موجود در سینی و یا Feeder به داخل چاپگر هدایت می شوند تا هد عمل چاپ را بر روی آنها انجام دهد. موتور و سیستم مکانیکی تغذیه کاغذ غلتک ها را به منظور حرکت کاغذ به میزان موردنیاز، به حرکت در می آورند

7-منبع تغذیه پرینتر جوهر افشان

پرینتر جوهرافشان درست همانند چاپگرهای سوزنی دارای یک منبع تغذیه برق سوییچینگ برای خود می باشند که ساختار آن همانند ساختار منابع تغذیه چاپگرهای سوزنی است و تنها تفاوت آنه در تامین ولتاژهای مورد نیاز برای کار چاپگرها خصوصا در قسمت عملکرد هد آنهاست.

8- برد اصلی پرینتر جوهر افشان

برد اصلی که در واقع مدار کنترل عملیات چاپ می باشد تمام عناصر مکانیکی موجود در چاپگر را کنترل کرده و از این طریق اطلاعات واصله از کامپیوتر را بر صفحه کاغذ چاپ می کند.این قسمت توسط پورت به کامپیوتر متصل است که در این میان پورت موازی همچنان از متداولترین روش های ارتباط محسوب می شود . چاپگرهای جدید، از پورت USB نیز استفاده می نمایند. برخی از چاپگرها نیز ممکن است از طریق پورت سریال و یا پورت SCSI به کامپیوتر متصل گردند.

9-سنسورهای پرینتر جوهر افشان

این چاپگرها از سنسورهای حس کاغذ PE، سنسور کاست کاغذ ASF، سنسور مخزن جوهر CSIC، سنسور حرارتی هد Thermostat، PF Motor Encoder و CR Motor Encoder تشکیل شده است. همانگونه که مشخص است سنسورها درست مانند سنسورهای چاپگرهای سوزنی می باشند و همان وظایف را انجام می دهند فقط با این تفاوت که در اینجا برای اطمینان از موجود بودن جوهر برای چاپ باید میزان آن توسط یک سنسور اندازه گیری شود.

 

عملیات پرینتر جوهر افشان چگونه است؟

پس از فعال نمودن گزینه چاپ در نرم افزارهای مربوطه، با ارسال اطلاعات به چاپگر عملیات چاپ انجام می شود که مراحل آن به شرح زیر است :

در مرحله اول اطلاعات مورد نظر از طریق نرم افزار مربوطه برای درایور چاپگر ارسال می گردد. درایور، اطلاعات دریافتی را بگونه ای ترجمه خواهد کرد که برای چاپگر قابل فهم باشند. در این مرحله درایور بررسی خواهد کرد که آیا چاپگر برای عملیات چاپ آماده است یا نه.سپس اطلاعات مورد نظر توسط درایور از طریق پورت مربوطه در اختیار چاپگر قرار داده می شود.

در مرحله دوم چاپگر اطلاعات ارسال شده توسط کامپیوتر را دریافت و بخشی از آنها را در یک بافر ذخیره می نماید. اندازه حافظه فوق می تواند محدوده ای از 512 کیلوبایت تا 16 مگابایت را شامل گردد. محدوده فوق بستگی به نوع چاپگر دارد.بدیهی است هر اندازه که میزان بافر فوق زیاد باشد، امکان استقرار چندین سند برای چاپ فراهم خواهد شد.

در مرحله سوم مدار کنترل کننده با فعال کردن موتور stepper به منظور تغذیه کاغذ، کاغذ را تا محل استقرار مناسب برای چاپ هدایت می کند. در این مرحله غلتک ها بحرکت در آمده و یک کاغذ از مخزن مربوطه (سینی) درون چاپگر و به سرخط شروع چاپ کشانده می شود.

در مرحله چهارم پس از تغذیه کاغذ و استقرار آن در محل مربوطه، موتور stepper با استفاده از تسمه مربوطه باعث حرکت دستگاه هد در طول صفحه می شود. حرکت گام به گام موتور stepper باعث تزریق جوهر از طریق افشانک های مربوطه در طول کاغذ می گردد. در هر ایستگاه تزریق، قطرات متعددی بر روی کاغذ قرار می گیرد. در انتهای هرفاز، کاغذ به میزان بسیار اندکی (کسری از یک اینچ) بسمت جلو کشانده می شود. فرآیند فوق تا تکمیل چاپ تمام صفحه تکرار خواهد شد.

مزایا و معایب چاپگرهای جوهرافشان در صنعت نساجی

چاپ جوهرافشان مزایای جدیدی ارائه کرده است. به طور مثال برای نمونه گیری و تولیدات با حجم کم دیگر نیازی به استفاده از شابلون نیست. به این ترتیب تمام هزینه های آماده سازی، تولید و نگهداری شابلون، تهیه خمیر چاپ و ضایعات پارچه و جوهر حذف شده است. همچنین مشکل ثبت و محدودیت در ابعاد طرح وجود ندارد. مصرف انرژی و آب نیز کاهش یافته است. بر این اساس، فناوری چاپ جوهرافشان جهت تولید به هنگام و تولید سفارشی مناسب می باشد.از جمله محدودیت های این روش پایین بودن سرعت تولید، ثبات کم، گرانروی پایین جوهر و کوچک بودن حجم مخزن جوهر است. همچنین پارچه های مورد مصرف باید به طور ویژه ای آماده سازی شوند.به علاوه جهت ثبات و دوام کافی، نیاز به عملیات تکمیلی بعد از چاپ وجود دارد.

از دیگر معایب غیرقابل چشم پوشی در این روش قیمت بالای جوهرهای مصرفی است که در مقیاس صنعتی مقرون به صرفه نیست. همچنین در انتخاب ماده رنگزا هنوز رنگ هایی مثل صدفی، فلزی و سفید در دسترس نیستند. امروزه بعضی از شرکت ها چاپگرهایی ارائه کرده اند که قابلیت چاپ رنگ سفید از نوع رنگدانه را دارند. از آن جمله می توان محصولات شرکت کُرنیت دیجیتال در زمینه چاپ بر روی پوشاک و چاپگرهای سری ویرتو از شرکت اِسپاهل را نام برد.

در پایان مزایای نسبی این چاپگرها به ماشین آلات چاپ متداول ارائه می شود:

• عدم محدودیت در تعداد رنگ
• عدم محدودیت در ابعاد راپورت طرح
• کاهش فوق العاده زمان نمونه های چاپ شده بدون نیاز به آماده سازی شابلون
• ایجاد و ارزیابی طرح توسط رایانه
• نداشتن هزینه های آماده سازی شابلون
• کاهش ضایعات
• کاهش هزینه کارگری و انبارداری
• دوستدار محیط زیست
• انعطاف پذیری و…

کاربردهای چاپ جوهرافشان

چاپ کفپوش و پارچه های خابدار : از جمله معایب آن قدرت وضوح کم و مشابه بودن روش رنگ همانندی با چاپ های متداول می باشد.

نمونه گیری : نمونه گیری با چاپگرهای جوهرافشان امروزه بسیار معمول شده است.

تولیدات با حجم کم.

منسوجات خانگی : وسایل تزیینی، پارچه مبلمان، پرده کرکره ای، روکش میز و تخت خواب، کاغذ دیواری، فرش، پتو و ملحفه.

پرچم : روبان های تاری -پودی، مارک ها، علامت تجاری و پرچم.

محصولات فردی : کروات، شال گردن، روسری و… .

منسوجات جهت تزیینات داخلی ساختمان : به طور کلی امروزه مشتری این صنعت در تولیدات با حجم کم وکیفیت بالا در بخش های منسوجات داخلی ساختمان، طراحان داخلی، معماران، خیاطان و تاجران مبلمان می باشند.

منسوجات خودرو : صندلی خودرو و وسایل حمل و نقل عمومی.

پوشاک : تیشرت، پوشاک ورزشی

 

پرینتر جوهر افشان از تکنولوژی های متفاوتی برای ایجاد قطرات(ذرات) جوهر استفاده می نمایند:

حباب حرارتی

تکنولوژی فوق توسط شرکت های ”کانن” و ”هیولت پاکارد” ارائه شده است . در یک چاپگر حرارتی جوهرافشان، ترانزیستورهای خاصی باعث ایجاد حرارت می گردند، در ادامه حرارت فوق باعث تبخیر جوهر شده تا حباب مورد نظر ایجاد گردد. همزمان با گسترش حباب، مقداری از جوهر از افشانک ها خارج و بر روی کاغذ می ریزد. زمانیکه حباب پخش گردید، یک خلا ایجاد تا باعث ممانعت از نشت بیشتر جوهر می گردد. چاپگرهائی از این نوع دارای 300 تا 600 افشانک ریز بوده و تمام آنها بصورت همزمان قطراتی را بر روی سطح کاغذ قرار خواهند داد.

جریان الکتریسته در اثر فشار

تکنولوژی فوق توسط شرکت ” اپسون ” ارائه شده است . در این تکنولوژی از کریستال های فشاری استفاده می گردد. برای هر افشانک از یک کریستال استفاده می گردد. ( در پشت مخزن جوهر ) . کریستال همزمان با دریافت یک شارژ الکتریکی ضعیف، باعث ایجاد ارتعاش در مخزن جوهر شده و همین امر باعث می گردد مقدار اندکی جوهر از افشانک خارج گردد. زمانیکه ارتعاش خاتمه یافت، ارسال جوهر از طریق افشانک ها متوقف خواهد شد. مدت زمان تکمیل چاپ یک صفحه، در چاپگرها متفاوت است . از واحدی با نام PPM (تعداد صفحه در دقیقه) برای مشخص نمودن تعداد صفحات قابل چاپ در چاپگرها استفاده می گردد. مقدار فوق کاملا متغیر بوده و به عوامل متفاوتی از جمله نوع چاپگر و سیاه سفید یا رنگی بودن و حجم چاپ در یک صفحه بستگی خواهد داشت . درمرحله پنجم پس از اتمام عملیات چاپ، هد چاپگر به منظور ممانعت در مقابل حرکات تصادفی وآسیب های احتمالی پارک می گردد. در صورتیکه چاپگر برای مدت زمانی بیکار باشد، بصورت خودکار عملیات پاکسازی هد انجام خواهد شد. پس از اتمام عملیات فوق که Clean Cycle نیز نامیده می شود، چاپگر آماده چاپ درخواست های جدید خواهد شد.

 

انواع جوهر پرینتر جوهر افشان و نصب آن ها

جوهرهای جدید به چند دسته تقسیم می‌شوند:

یک دسته جوهرهای Dura rite هستند. عملکرد آنها روی کاغذ ساده خوب است و وضوح بالای رنگ، برجستگی، مقاومت 80 ساله در برابر نور و مقاومت در برابر آب از ویژگی‌های آنها است. ولی مشخصات بالا برای کاغذهای ساده بیان شده و در همه انواع کاغذها جواب نمی‌دهد.

نوع دیگر جوهر، جوهرهای ultra chrome هستند که ویژگی هایی چون آشکار شدن بهتر رنگ برای انواع مختلف کاغذ، مقاومت در برابر نور و آب، محدوده رنگ بزرگتری دارند و داوم و پایداری زیاد روی کاغذهای مختلف را دارند که به همین دلیل به عنوان بهترین جوهر شناخته می‌شوند.

در جوهرهای چاپگرهای اپسون یک تراشه بر روی کارتریج قرار داده می‌شود که نمایشگر میزان جوهر موجود در مخزن است تا از انواع تقلب جلوگیری شود. در هنگام نصب جوهر باید به تاریخ مصرف آن توجه کرد و همچنین پس از نصب، برای هر کارتریج 6 ماه مهلت استفاده وجود دارد. ظرفیت پرینت برای کارتریج مشکی پرینت PHOTO 1290S، 560 برگ با 5 درصد پوشش در A4 است و برای کارتریج رنگی 330 برگ چاپ با 5 درصد پوشش در A4 می‌باشد و برای چاپ عکس 30 تا 35 برگ پر از جوهر را می‌توان با آن پرینت گرفت.

ویژگیهای چاپ جوهرافشان

• نقاط ( ذرات ) بسیار کوچک می باشند. ضخامت قطر این نقاط بین 50 تا 60 میکرون است ( از موی انسان¬ کوچک تر، 70 میکرون )
• نقاط با دقت بالای 720 * 1440Dpi ، در کنار یکدیگر قرار گرفته اند.
• نقاط می توانند دارای رنگ های متفاوت بوده که از ترکیب آنها تصاویر با کیفیت بالا بوجود می آید.

کاربرد پرینتر جوهر افشان

جوهر افشان ها در دو نوع کاربردی متداول تعریف میشوند :

Indoor : مخصوص فضاهای بسته می باشد.

Outdoor : برای فضاهای خارجی یا بهتر بگوییم تیلیغات محیطی طراحی شده اند.

به همان نسبت مواد چاپ شونده هر کدام متفاوت هستند. به عنوان مثال بنرها و یا مشها (نوع چسب دار) برای تابلوهای مغازه و یا نصب روی اتوبوس هستند.

تنوع دستگاه های جوهرافشان بقدری زیاد است که بررسی جداگانه هرکدام خود مجموعه دیگری را میطلبد.به عنوان مثال چاپ برروی محصول تولید شده بصورت انلای خود شامل انواع دستگا ها با کاربرد های متنوع است.همچنین چاپ عکس ، چاپ برروی پارچه ، چاپ بر روی فلز ، چاپ برروی چوب ، چاپ برروی پلاستیک ، چاپ برروی لاستیک و … میتوانند از موارد چاپ دیجیتال باشند .تقریبا میتوان گفت که محدودیت چاپ برروی سطوح مختلف با مواد مختلف در سایه چاپ دیجیتال برداشته شده است.

از نمونه های بسیار پرکاربرد روش جوهر افشان در صنایع تولیدی، به صورت دستگاه های کد زن برای مصارفی نظیر درج تاریخ ، تولید و انقضا محصول،شماره زنی و سایر علامات و اطلاعاتی است که نیاز است روی محصولات متنوع درج شود.

کاربرد کاغذ و مرکب در چاپ جوهرافشان

فرآیندهای چاپ معمولاً انتقال مرکب بر روی کاغذ یا سایر مواد را تشریح می‌کنند. یکی از مهمترین فناوری های چاپ، روش چاپ جوهرافشان است. در این فرآیند، مرکب چاپ به طور مستقیم و بدون صفحه های فلزی بر روی کاغذ انتقال می یابد. چاپ جوهرافشان یک روش کم هزینه معرف و برای تولید تصاویر دیجیتالی باکیفیت زیاد است .پیشــرفت های اخیر در فنّــاوری چاپگر و چاپ جوهرافشــان منجر به افزایــش نیازمندی ها برای کارایی کاغذ شــده است. کیفیت چاپ جوهرافشان وابســته به چاپگر، خلــوص مرکب ها و ویژگی های کاغــذ دارد. قابلیت چاپ کاغــذ یک اصطلاح کلی که نشــان می دهد کاغذ چگونه رفتاری را از طریق فرآیند چاپ نشــان می دهــد. همان طور که چاپ یک فرآیند دارای برهم کنش اســت، قابلیت وابسته بــه برهم کنش های بیــن کاغذ و مرکــب چاپگر و متغیرهــای فرآیند چاپ اســت.قابلیت چاپ خوب بدین معنی اســت کــه این کاغذ بــه تغییرات در متغیرهــای فرآیندهای مختلف حســاس نیســت و به طــور مــداوم کیفیــت چاپ خــوب را حاصل می کند. در این مفهــوم، کیفیت چاپ را نمی توان به طور مطلق تعریف کرد و وابسته به تراکم چاپ نوری، وضــوح چاپ و همراهی تصاویر چاپ شــده اســت. پارامترهــای قابلیت چــاپ و کیفیت چاپ با اســتفاده از آزمون های ویــژه از نمونه کاغذهای چاپ شده ارزیابی می شــود. در شرایط کنترل شده ایجادی و تجزیه و تحلیل تصاویر برای کمیت پذیری پارامترهــای مختلف مثل تیره شــدن، ناهمواری ،برگشــت رنگ، چرخش و افزایــش نقطه، لکه های رنگی و تراکم چاپ نوری مدنظر است.

ویژگی های مرکــب یکــی از مهم ترین مــوارد در قابلیت مرکز زدایی کاغذهای باطله اســت. جداسازی مرکب از کاغذ وابســته به فرمول بندی مرکب (اندازه ذرات مرکب، خواص ســطح ذرات مرکب و انحلال آن) ،شــرایط چاپ و کهنگی و ذرات مرکب جدا شده از خمیر اســت. به طورمعمول، ســرعت زیاد در چاپ جوهرافشــان نیازمند ویژگی هــای مطلوب کاغذ ،جذب ســریع مرکب بر روی کاغــذ و ظرفیت زیاد جذب آن، ویژگی هــای تثبیت رنگ خوب و کنترل پخش یکســان مرکب دارد. کنترل پخش یکســان مرکب یک مســئله مهم در چاپ است، درحالی که جذب ســریع در چــاپ غیرضروری اســت و فقط به منظور بهبود عملیات چاپ کنترل می شــود. در حقیقت، نفوذ مرکب باقدرت زیاد به داخل ساختار کاغــذ نمی توانــد کیفیــت چاپ را کاهــش دهد .همچنین مطابق گزارشــات انجام شده، نفوذ مرکب باقدرت زیــاد می تواند باعث اختــلال در گیرایی ،تثبیت مرکب و رایحه کاغذ شــود. این عمل به ویژه در چاپ بســته بندی مواد غذایی یک مســئله مهم اســت، چون که بر روی امنیــت محصولات غذایی تأثیر مســتقیم می گذارد.افزایــش نیازمندی های برای چاپ نیز موجب شده است که روش هایی برای افزایش سرعت، کیفیت و ظرفیت چاپ توسعه یابد، از مهم تریــن روش هایی که اخیراً در چاپ به روش جوهرافشــان واردشده است، اســتفاده از سیستم فرابنفــش در این فرآیند چاپ اســت. مرکب هایی که از این طریق بر روی کاغذ اعمال شــده و تثبیت می شــوند، ضمن افزایــش کیفیت چــاپ، مزایای زیادی مثل ویژگی های چســبندگی خوب، قابلیت اطمینان زیاد و امکان اعمال آن در سیستم هایی با تنوع مواد مختلف دارند. فناوری چاپ جوهرافشان توانایی پاســخگویی به نیازهــای امروزی بازار مثل رفع فوری نیاز مشــتری و تولید در لحظه تقاضا با طرح دلخواه مشــتری را دارد.

روش چاپ دیجیتال نســبت به روش های قدیمــی هزینه های راه اندازی کمتـری دارد. همچنیــن در تولیــد در حجم کم ، پرهزینه نیست و وابســته به نیروی انسانی نیست؛ بنابرایــن چاپ جوهرافشــان به عنــوان بهترین و ســاده ترین روش چــاپ شناخته شــده اســت که ازنظر مســائل زیست محیطی، آلودگی زیادی ایجاد نمی کنـد و قابلیت انعطاف و تنوع پذیری زیادی دارد.

مرکب در جوهرافشان

مرکب در جوهرافشــان، بر اساس ویژگی های ماده زمینه (جذب پذیری، پوشــش دهــی، فایل و غیره) تعیین می شــود. همچنین وابسته به شرایط استفاده آن در محیــط چاپ (مقاومت نــوری، مقاومت هوا و مقاومت به ســایش) و فرآیند خشک کردن است. اگر مرکب مایع اســتفاده شــود، فرآیند خشک کردن از طریق تبخیر ســطحی و جذب اتفاق می افتد. فرآیند تبخیر ســطحی می تواند توسط اســتفاده از حرارت تســریع یابد. در مــوارد مرکب هــای UV، فرآیند خشــک کردن توســط UV انجام می شــود. مرکب مورداســتفاده و برهم کنش هــای آن با مــاده زمینه (سوبســترا)، ضخامت نهایی لایه مرکــب را بر روی کاغذ تعیین می کند. اگر مرکب مایع اســتفاده شود ،ضخامت لایه مرکب ممکن است به طور تقریبی 5/0 میکرومتر برای چاپ هایی باکیفیت زیاد باشــد. برای مرکبهای UV و مرکب های گرما نرم، ضخامت لایه مرکب در دامنــه 10 تا 15 میکرومتر قرار دارد. اکثر مرکب های چاپ جوهرافشــان ویسکوزیته و کشش ســطحی کمی دارند که این مجموعه تقاضای زیادی را بــر تخلخل کاغــذ و ویژگی جــذب دارد.

کاغذ مورد نیاز چاپ در جوهرافشان

کاغذ اثر معنی داری در کیفیت چاپ نهایی مثل همسانی ســطح، دامنه رنگ و دانســیته دارد. در فرآیند چاپ باید برهم کنشــی بین کاغذ و مرکب ،تخلخل، زبــری، ویژگی های نوری مثل ســفیدی ،ماتی، براقیت و روشــنی می بایست موردتوجه قرار بگیرد. کاغذهای ارزان و معمولی غیر پوشش دهی شده (کاغذ کپی) می‌توانند در چاپ استفاده شوند، اگر تقاضا برای چاپ معمولی باشــد. کیفیت چاپ جوهرافشــان می تواند نســبت به ســایر روش های مشابه چاپ بازده زیادی داشــته باشد؛ اما نیازمند کاغذی باکیفیت ویژه برای چاپ اســت. زمانی که چاپ جوهرافشــان باکیفیت زیاد موردنیاز اســت، کاغذهای با پوشــش دهی ویژه موردنیاز است. این پوشــش ها ممکن اســت حاوی چندین لایه ویژه مثــل لایه تثبیت رنگ و لایه جاذب مرکب باشــد . لایه تثبیت رنگ حاوی مواد شــیمیایی که متقابل مولکول های رنگ را در ســطح تثبیت می کند. لایه جاذب مرکب ممکن اســت حاوی ذراتی با ســطح ویژه زیاد مثل ســیلیکا ژل یا ژلاتین باشد. با توجه به بهبود کیفیت چاپ عملیات تکمیلی برای سطح کاغذ بسیار مهم است . عملیــات تکمیلی ســطح کاغذ شــامل تیمارهای مکانیکــی مثل اتــو زنــی تکمیلی یــا تیمارهای شیمیایی مشــابه آهارزنی ســطح یا پوشش دهی اســت. اهداف آهارزنی ســطح بهبــود ویژگی های کاغذ مثل ضد آب بودن، مقاومت ســطحی، خواص نــوری، تخلخل اســت. انرژی ســطحی، تخلخل و زبری خواصی اســت که تا حد زیــادی تحت تأثیر گســترش و نفوذ جوهــر جوهرافشــان و در نتیجه دارای اثر تعیین کننده در کیفیت چاپ است.

سهم در بازار

قابلیت ترکیب زیــاد و انتخاب ویژگی های چاپ در فناوری های منفرد، چاپ جوهرافشــان را رقیب چاپگرهای تجاری کرده است. این ویژگی های چاپ شامل: رنگ، ســرعت زیاد، وضوح زیاد، هزینه کم، چاپ بدون تماس، اختلال کــم و قابلیت چاپ در محیط های متنوع است. به طورکلی از نظر بازارهای صنعتی و تجارتی، چاپ جوهرافشــان باعث ایجاد کاربردهــای ویژه در چــاپ مهندســی و صنعتی شده اســت و بسیار با سیســتم های چاپ متداول انعطاف پذیــر اســت. طرح های تجــاری مختلف و منحصربه فردی که چالش ها، تهدیدها و فرصت ها را برای آینده بازار چاپ منسوجات به وجود می آورند، باعــث شــده اند تا دنیــای منســوجات دیجیتالی روزبه روز رشد و پیشرفت کند. از آنجایی که در حال حاضر تأســیس واحدهای بافندگــی ایرجت(air jet)، عرض باز، ماشــین های چاپ اسکرین روتاری بسیار رایج است، سرمایه گذاری های گسترده ای در زمینه واردات جدیدترین ماشــین آلات سفیدگری، رنگرزی، چاپ و تکمیل در حال انجام می باشد.